Prawidłowo wykonane obróbki blacharskie chronią dach przed wodą, wilgocią i podwiewaniem pokrycia. Nawet dobrej jakości blacha nie spełni jednak swojej funkcji, gdy zostanie niewłaściwie przycięta, zamocowana lub połączona z pozostałymi elementami połaci. Błędy wykonawcze mogą prowadzić do przecieków, korozji i uszkodzenia konstrukcji dachu.

Dlaczego dokładność wykonania ma znaczenie?

Obróbka blacharska dachu dwuspadowego obejmuje zabezpieczenie miejsc szczególnie narażonych na działanie wody i wiatru – między innymi kalenicy, krawędzi szczytowych, okapu, komina oraz połączeń połaci z innymi elementami budynku. Każda obróbka powinna być dopasowana do rodzaju pokrycia, kąta nachylenia dachu i warunków panujących w danym miejscu.

Niedokładne pomiary i niewłaściwe docinanie blachy

Jednym z najczęstszych błędów jest przygotowanie elementów na podstawie orientacyjnych wymiarów. Nawet niewielkie różnice mogą spowodować powstanie szczelin, przez które pod pokrycie będzie przedostawała się woda. Problemy pojawiają się również wtedy, gdy obróbka jest zbyt krótka lub nie zachodzi odpowiednio na sąsiedni fragment.

Blachę należy docinać narzędziami, które nie uszkadzają warstwy ochronnej. Używanie szlifierki kątowej powoduje silne nagrzewanie materiału i może prowadzić do wypalenia powłoki zabezpieczającej. W miejscu cięcia szybko rozwija się wtedy korozja. Bezpieczniejszym rozwiązaniem są nożyce ręczne, elektryczne lub narzędzia przeznaczone do obróbki blach powlekanych.

Zbyt małe zakłady między elementami

Obróbki blacharskie powinny tworzyć szczelny system odprowadzania wody. Zbyt małe zakłady między kolejnymi fragmentami blachy zwiększają ryzyko przecieków podczas intensywnych opadów i silnego wiatru. Woda może zostać wtłoczona pod połączenie, nawet jeżeli na pierwszy rzut oka wygląda ono poprawnie.

Długość zakładu należy dopasować do miejsca montażu, spadku połaci oraz zaleceń producenta. Trzeba również zachować właściwy kierunek łączenia elementów – zgodny z kierunkiem spływu wody. Nieprawidłowe ułożenie zakładów sprawia, że wilgoć zatrzymuje się na połączeniach zamiast swobodnie odpływać.

Nieprawidłowe mocowanie obróbek

Częstym problemem jest stosowanie zbyt małej liczby wkrętów lub rozmieszczanie ich w przypadkowych miejscach. Luźno zamocowana obróbka może drgać, odkształcać się i podnosić pod wpływem podmuchów wiatru. Z kolei zbyt mocne dokręcenie wkrętów prowadzi do uszkodzenia uszczelek oraz deformacji blachy.

Do montażu należy używać łączników przeznaczonych do konkretnego rodzaju podłoża i pokrycia dachowego. Wkręty powinny być zabezpieczone przed korozją i wyposażone w trwałe podkładki uszczelniające. Ważne jest również zachowanie odpowiednich odstępów, aby obróbka była stabilna na całej długości.

Brak miejsca na rozszerzalność cieplną

Blacha zmienia swoje wymiary pod wpływem temperatury. Latem mocno się nagrzewa, natomiast zimą kurczy. Jeżeli długi element zostanie zamocowany zbyt sztywno, mogą pojawić się wybrzuszenia, pęknięcia powłoki lub rozszczelnienie połączeń.

Podczas montażu trzeba uwzględnić możliwość naturalnej pracy materiału. Szczególnej uwagi wymagają długie obróbki wiatrownic, pasów nadrynnowych i podrynnowych. Ich długość, sposób łączenia oraz rozmieszczenie punktów mocowania powinny ograniczać naprężenia powstające podczas zmian temperatury.

Niewłaściwa obróbka komina

Połączenie połaci dachowej z kominem jest jednym z miejsc najbardziej narażonych na przeciekanie. Błędem jest wykonywanie obróbki bez odpowiedniego podziału na część dolną, boczną i górną. Problemy powoduje również zbyt płytkie osadzenie blachy w szczelinie komina lub uszczelnianie całego połączenia wyłącznie silikonem.

Uszczelniacz powinien wspierać prawidłowo wykonaną obróbkę, a nie zastępować rozwiązania mechaniczne. Woda spływająca od strony kalenicy musi zostać skierowana na boki komina i dalej na powierzchnię pokrycia. Każdy fragment powinien być ułożony w taki sposób, aby kolejne warstwy zachodziły na siebie zgodnie z kierunkiem odpływu wody.

Pomijanie wentylacji w strefie kalenicy

Nieprawidłowe zabezpieczenie kalenicy może ograniczyć przepływ powietrza pod pokryciem. Zbyt szczelne zamknięcie tej strefy prowadzi do gromadzenia się wilgoci, kondensacji pary wodnej i stopniowego zawilgocenia warstw dachowych.

Obróbka kalenicy powinna chronić przed opadami i nawiewanym śniegiem, a jednocześnie umożliwiać odprowadzanie wilgotnego powietrza. W tym celu stosuje się odpowiednio dobrane gąsiory, taśmy kalenicowe i elementy wentylacyjne dopasowane do rodzaju pokrycia.

Stosowanie przypadkowych materiałów

Łączenie różnych metali może prowadzić do korozji elektrochemicznej. Ryzyko pojawia się między innymi wtedy, gdy obróbki, wkręty i system rynnowy wykonano z materiałów, które nie powinny mieć ze sobą bezpośredniego kontaktu.

Elementy należy dobierać jako spójny system. Znaczenie ma rodzaj blachy, jakość powłoki ochronnej, grubość materiału oraz odporność na warunki atmosferyczne. Obróbki powinny być również dopasowane kolorystycznie do pokrycia, jednak estetyka nie może być ważniejsza od trwałości i szczelności.